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管桩设备日常维护保养方式

  管桩设备日常维护保养方式具体介绍如下：

       1.下半模装满混凝土料时，严禁用行车起吊中转，应合模后再中转。

       2.合模顺序，管桩模具厂家，左右同时合打螺栓，而且应从管桩模具两端往中间部位合打，或从中间部位往两端合打，合模螺栓必须齐全。

       3.合模边涂少量机油（或与少量柴油混合使用，或以脱模剂代替）。

       4.严禁两条以上的半模重叠在一起同时吊运。

       5.合模前，严禁单边吊模中转，管桩模具重量怎么算，否则，安放时会引起管桩模具碰撞或螺栓撞击，加速管桩模具变形和螺栓耗损。

       6.堆放时，禁止长桩模压在短桩模上。

       7.使用堆放时，先清洁管桩模具，合模边上涂油，合好2/3以上的螺栓堆放，不能半模堆放，或合少数螺栓堆放。

       8.不能将张拉头、尾板等重物放人半模上转运或堆放。

为什么要维护管桩钢模：

原因一，首先我们要知道，一般的管桩钢模都是由水泥做成的。水泥的水化反应是放热反应，温度和压力发生改变都会影响水化物品晶体结构的形成和“熟化”的程度，对混凝土强度产生很大的影响。

原因二，为了减少管桩钢模在整个过程中的损坏，我们也需要对其进行比较好的维护操作。从水泥的水化、凝结和硬化的机理，我们可以了解到水泥与水混合后很快就发生水化反应。反应从颗粒的 表面开始，形成相应的水化物。水化物溶于水，暴露出新的表面使反应继续进行。

原因三，据报道称，管桩钢模养护所消耗的能源大，约占管桩生产成本80 %以上。可见对管桩生产养护问题的研究多么重要。所以即使是为了节约生产成本，我们也应在平时对其做好维护操作。

经过上述三大原因的介绍，管桩模具生产，大家对于为何要为何管桩钢模是不是更有数了？当然，如果有好的维护方法，也可以和我们进行探讨哦。

一步，了解管桩钢模沾模的原因

出现这一现象的主要原因是由于模具与电杆本身是真空有吸力的，再加上一些其他的原因就会造成这种沾模的残次品出现。

第二步，判断管桩钢模模具的内壁是否光滑

由于有些模具内壁本身经过了长期放置，它们的防氧层脱落后，由于锈斑过重导致内壁不光滑，湘潭管桩模具，这些也会引起沾模。除此之外，由于模具长期不使用，放置时没有涂刷保护剂或者润滑油封堵表面的氧气接触程度，这也会造成后期的沾模问题。

第三步，根据原因找出方法

如果是由于脱模剂不合格而引起的沾模，解决办法就是安排工人按照比例兑水，之后再正常涂刷模具。如果正常兑水后还是沾模请更换一家供应商的脱模剂。

如果是由于管桩钢模模具变形而引起了沾模，那就可以用压力机进行冷修正，或者夹杂热修正来恢复一定的变形程度。

只有把引起管桩钢模沾模的每一点原因都考虑在内，再根据这些找到合适的方法，才能真正解决这一问题。