混凝土电杆模具是怎么生产的-白城混凝土电杆模具-山东海煜重工

水泥电杆模具组装顺序如下：

　　1.将电杆钢模各分段依次吊上电杆离心机，把连接螺栓穿进一对连接法兰的螺孔按螺栓对称方向逐对拧紧。

　　2.旋松所有搭攀螺栓，但不应使螺栓下垂，螺栓仍应有预紧力以固定两片半模，即不借助工具仅用手指的力量拧紧螺母，然后使电杆钢模缓慢转动1～2分钟。

　　3.用工具拧紧全部搭攀螺栓，直至用塞尺检查连接面无间隙为止。

　　4.由低速缓慢升**速进行空载运转，运转时应平稳，无跳动现象方可投料生产。

电杆离心机工艺教程

1、电杆的离心工艺规程中一般将离心时间制定为16min～18min，现在有些生产电杆的企业将离心时间缩短为12min，这是离心工艺的较**间；

2、要获得合格的产品必须制定严格的工艺制度，其中高速应占全部离心时间的40%，要想缩短离心速度必须使离心机的安装调整的准确性符合标准；

电杆离心机成型制度是按低速→中速→中速→高速进行的。

1）低速（慢速）：当混凝土坍落度<6cm时，其转速为100rpm～120rpm，旋转1.5min～2min。

2）中速：主要是为使设备和制品免受冲击振动影响，同时保证多余水分的慢慢排出并使混凝土逐渐密实，旋转1.5min～2min。

3）高速：是旋转过程中的成型转速，在充分的离心力下保证多余水分的排出，并确保正确的外形转速不小于360rpm，时间7min～8min。

    山东省青州市海煜重工有限公司是经国家相关部门批准注册的企业，产品通过山东质量监督检验院严格检验。

     公司技术力量雄厚，生产的水泥电线杆、水泥管、等水泥制品质量过硬。

      水泥电杆设备的质量控制

    环形水泥电杆设备是架空配电线路中的基本设备之一，电杆质量的好坏，不仅仅关系到一个企业的声誉和市场竞争力，更关系到国家基本建设及人身安全，混凝土电杆模具是怎么生产的，与民众的切身利益息息相关。

     然而，目前的电杆生产企业中，大多数生产规模较小，企业管理水平低，职工文化素质弱，技术装备陈旧落后，工艺控制和检验把关不严等现象比较普通，生产出的混凝土电杆质量不够稳定，尤其是个体及承包企业比较**，电杆质量与**业先进水平相比存在较大差距。因此，混凝土电杆模具参数，加强电杆生产工序质量控制，确保产品质量安全，力争使自己的产品在激烈的市场竞争中占有一席之地，已成为各电杆生产企业必须重视的一个关键质量课题。

1、材料质量控制

生产电杆的原材料主要有砂、石、水泥、钢筋（钢丝），在这些原材料中，砂、石存在的问题较多，主要表现为砂中含泥量、石子中针片状颗粒含量、粘土块含量**标，导致产品外观质量不合格，影响混凝土强度；若钢筋（钢丝）力学性能不合格，易造成产品使用过程中的质量安全问题；若采用的水泥性能指标达不到电杆产品标准要求，会直接影响混凝土的质量稳定性，导致产品外观质量甚至力学性能不合格。为避免类似问题材料的使用，材料进厂时，加强质量检查验收，对有关材料质量特性严格按标准规定批次进行抽样检验；材料投入生产时，操作者再对投入使用的原材料规格、尺寸、外观质量进行检查确认，确保不合格的材料不投入生产使用，有效地避免因材料问题造成的产品缺陷。

2、骨架质量控制

钢筋骨架的配筋数量、规格、尺寸、附件位置是影响环形钢筋混凝土电杆质量安全的关键指标；预应力电杆骨架的配筋数量、钢丝规格、长度、镦头质量、张拉应力达不到设计要求会影响预应力电杆力学性能；螺旋筋数量不够往往诱发电杆横向裂缝的产生；预应力钢丝调直切断后的长度不准确，造成张拉后应力不均匀，往往会导致预应力电杆弯曲问题的产生；水泥垫块放置不当或数量不够，易造成保护层厚度不合格；钢筋在骨架中的位置、截面上主筋布置是否均匀等会直接影响电杆力学性能。2008年南方雪灾中倒塌的电杆中就不乏是由钢筋骨架未按图施工、减小主筋直径、少配钢筋等引起的电杆产品质量问题。因此，在骨架制作过程中严格按照电杆设计图纸规定的钢筋（钢丝）规格、尺寸、数量进行骨架配筋绑扎，保证螺旋筋数量、水泥垫块放置位置和数量、主筋在骨架中的位置正确并布置均匀，做好预应力电杆骨架镦头质量控制，有效地控制预应力钢丝的张拉应力，确保电杆生产过程的工序质量安全，电杆的产品质量安全才会得到较大的提高。

3、混凝土质量控制

电杆的各项性能指标与混凝土混合料的质量密切相关，而混凝土强度是混凝土主要的质量要求，是直接影响混凝土电杆质量的重要因素。除做好水泥、砂、石料的计量外，混凝土电杆模具哪家质量好，水灰比和搅拌时间的控制较为重要。水灰比过大易产生离析分层，降低强度，离心时排出过多的水泥浆，造成水泥损失，且增加了离心操作控制难度，如离心速度偏低，则离心力达不到工艺要求，易出现内壁混凝土倒塌现象；水灰比过小又会产生离心成型布料匀质性差，白城混凝土电杆模具，混凝土不密实，水泥制管机 同样降低混凝土强度。搅拌时间过短易产生拌料不均，造成电杆表面麻点等缺陷；搅拌时间过长易造成混凝土坍落度小、离心成型布料匀质性差，同样影响混凝土的内、外壁表观质量。为避免上述现象的产生，严格原材料的配料计量，控制搅拌时间为3分钟，严格控制混凝土的坍落度在3～5cm之间，确保脱模强度和设计强度达到标准规定要求，混凝土质量稳定，有效的保证、提高电杆力学性能。