电杆钢模为半圆形两片式结构,品种分等径模和锥形模两种,规格有锥形模:直径Φ100-Φ470mm,长度6-15m,锥度1:75;等径模:直径Φ200-Φ400mm,长度6-10m以上;钢模均适用于预应力或非预应力电杆生产。
钢模长15m者,嘉峪关线杆模具,分四段,长8m以下者分两段,其余分三段。
为便于脱模,电线杆模具,设计制造时以上下模两片合制而成。为使水泥电杆在离心机上浇制时保证圆整,达到不漏浆,并减少错位缝隙,在分模面合口上要刨制楔口。楔口形式有梯形键楔口和高低楔口两种。
管壁以8mm钢板制造,纵筋横筋为10×100mm钢板,相邻两纵筋夹角为37°。
加强板用22×100mm钢板铆焊而成。
跑轮用ZG35制造,直径600mm,宽95mm,标准轮距2m或2m的整数倍(也有3m非标准轮距)。跑轮安装在支承板上,用螺栓连接。
锥形电杆锥度为1:75。
分段连接时,连接法兰与止口配合,并用螺栓连接各段。同规格的钢模可以互换,并可根据要求,组合成各种长度的钢模。
电杆模具的清理:若模具壁上有灰渣,用弧形铲和钢丝刷清理模内及企口,严禁用锤或其他坚硬东西敲击模具内壁和企口。模具内壁和企口必须清理干净,并均匀地涂刷一层隔离剂。模具企口应平直,合缝严密,螺栓及附件齐全。
离心成型:离心前模具跑轮和离心机托轮对正放稳。模具吊放到离心机上时,应小心轻放,避免与托轮剧烈冲击。模具在电杆离心机上旋转中如产生剧烈跳动而影响产品质量和设备安全时,应停用检修。
低速离心主要使混凝土拌合物沿模壁均匀摊平,由低速向高速过渡必须均匀逐渐地升速,不允许急于把转速升到快速。
为了保证电杆大、小头壁厚均匀,在高速阶段可从小头适当加入一些混凝土致使厚度达到质量标准为止。
养护:电杆成型后吊入窑坑中带模养护。混凝土采用低压饱和蒸气养护时,部分预应力线杆模具,要严格控制养护温度和时间,水泥电线杆模具,并认真做好测温记录。在模内送气时,气从大头送入,严禁送气管头插入混凝土内。