淮安电杆模具|青州海煜|部分预应力电杆模具

在生产过程中，以下环节均值得注意，否则易引起电杆模具变形，直接影响其使用寿命。

（1）半边模盛混凝土料时，严禁用天车起吊中转，应合模后才中转。

（2）合模顺序，左右同时合打螺栓，而且应从模具两端往中间部位合打，或从中间部位往两端合打，合模螺栓必须齐全。

（3）合模边涂少量机油（或与柴油混合使用，或以脱模剂代替）。

（4）严禁两条以上的半边模重叠起同时吊运。

（5）合模前，严禁吊单边模中转，否则，安放时，引起模具碰撞或螺栓撞击，生产电杆模具厂家，加速模具变形和螺栓耗损。

（6）堆放时，禁止长模具压在短管模上。

（7）停用堆放时，先清洁模具，合模边上涂油，合好2/3以上的螺栓堆放。不能半边模堆放，或合少数螺栓堆放。

（8）不能将拉头、拉尾等重物放入半模上转运或堆放。

（9）生产离心时，必须密切注意与离心机配合运行情况，禁止模具跳动，否则，必须检查维修。

（10）吊放模具，翻转模具时，禁止无人除勾现象。

（11）蒸养后吊出的模具，自然冷却，禁止用冷水冷却。

（12）禁止任意改动模具吊点位置。

（13）拆模时，必须检查是否全部螺栓松开，确认后才能起吊上模。

离心成型是电杆制作过程中较重要的一个工序，部分预应力电杆模具，混凝土、钢筋骨架从松散状态通过电杆模具的约束，电机离心机的旋转，电杆模具与电杆离心机的配合等，较终制作成产品，可以说这个过程是一个非常复杂的过程，但表现的形式却很简单就是旋转，因此，在这个过程中往往被我们忽视的问题主要有：

一：不严格执行慢、中、快三速离心制度，淮安电杆模具，特别是慢速往往被略去，因为在慢速窜料阶段，混凝土会有部分从根端窜出，给操作带来麻烦，所以电杆离心机操作人员往往会减少窜料的时间，其结果易导致电杆整体壁厚不均匀影响内在质量。

二：高速时间不够或转速不到，知道进入高速离心阶段是混凝土在离心力和微振动共同作用下密实的过程，这个过程需要一定的离心力和一定的时间才能达到一定的密实度，表现在脱模以后就是电杆的混凝土强度，目前大部分厂家实行的是：8分钟时间，450/分转左右。请注意这是完成这个过程所需的条件，低于这个限度，便不可能得到所需要的强度，目前达不到这个要求主要是转速问题，也就是说由于电杆离心机与电杆模具配合的不好，致使速度一快就剧烈跳动，甚至造成“飞车”导致安全事故，所以电杆离心机操作人员不得已只好降速运行，因此，电杆模具的维修、电杆离心机的维护是这个行业产品质量稳定，优劣的重中之重。