山东海煜 多图 |预应力电杆机器|福建电杆机器

1. 装模质量控制

装模时，预应力电杆机器，骨架整理是否到位，混凝土是否定量浇灌，是造成电杆露筋、壁厚不够的主要原因；装模合缝清理、螺栓紧固是否到位，是造成电杆合缝漏浆的主要原因。在电杆生产过程中，按照工艺要求将骨架整理到位，定量浇灌混凝土，在稍端1.5m内 应填满混凝土，福建电杆机器，尽可能插实，在根端0.5m内应少灌混凝土；混凝土浇灌完毕后及时将合缝处清理干净；每次脱模时也应及时将模内，尤其是合缝处清理干净；对搭攀螺栓残缺、不全或损坏的情况及时检修消缺；在组装电杆钢模时，对称均匀地拧紧螺栓，所有螺栓均应紧固到位，混凝土电杆机器，使电杆模具的两条合缝在长度方向上受力均匀。可有效避免因骨架整理不到位、混凝土浇灌不定量造成的电杆露筋、壁厚不合格问题以及因电线杆模具合缝局部不严造成的电杆合缝漏浆等问题。

2. 离心质量控制

离心时由慢速阶段在较短的时间内直接进入高速阶段，易导致电杆露筋问题；离心过程中水泥电杆模具在电杆离心机上产生跳动，易引起内壁混凝土的塌落；离心成型过程中稍端混凝土移动产生缺料未能及时填料，易导致电杆稍端露筋、壁厚不合格。生产过程中须根据所用电杆离心机、水泥电线杆模具实际技术情况，制定出相应的离心制度，离心时进行慢、中、高速三个阶段的时间与速度控制。当电杆模具转速达到一定的高速时，出现电杆钢模跳动现象，可根据具体电杆模具离心状况，适当降低高速转速而延长高速时间，来达到混凝土密实的目的，避免混凝土结构受到破坏；对稍端混凝土移动产生的缺料须及时填料；通过加强离心质量控制，可有效避免露筋、内不平、壁厚不均匀、内壁混凝土塌落等问题。

在电杆成型过程中，当电机带动钢模旋转产生的离心力等于或稍大于混凝土的自重力时，混凝土就能克服重力的影响，远离旋转中心产生沉降分布于水泥电杆模具四周而不塌落。当速度继续升高时，离心力使混凝土混合物中的各种材料颗粒沿离心力的方向挤向杆壁四周，达到均匀密实成型。其工艺步骤分为3步：

1）慢速阶段2～3min，使混凝土分布钢模内壁四周而不塌落。

2）中速阶段0.5～1min，防止离心过程混凝土结构受到破坏，这是从低速到高速的一个短时过渡阶段。

3）高速阶段6～15min，将混凝土沿离心力方向挤向内模壁四周，达到均匀密实成型，并排除多余水分。各阶段的运行速度和运行时间视不同规格和型号的电杆而有所不同。