水泥制管设备|水泥制管机|山东海煜

离心制管机是水泥制品离心成型的主要设备，是连续运转的母机，由电动机、传动轴、主动轴、被动轴、机轮、机架等组成，电机应采用电磁调速异步电机，以保证模具转速由慢逐渐加快以达到设计转速的要求，该机生产的钢筋混凝土管外观质量好，强度高。

水泥制管机)按外形托轮有光边、单边及双边三种，以适应模具跑轮的外形，跑轮大体上也是以上三种形式。为了延长托轮使用寿命，降低噪声，便于维修，提高设备利用率，增加效益，我对离心机托轮作了以下改进。

1. 离心制管机托轮个缘覆盖尼龙之类的材料，以提高耐磨性，延长使用寿命，降低噪声。

2. 轮缘采用组装式，组装式托轮不仅可降低铸件成本，磨损部分便于拆换检修，水泥制管机，而且托轮不会因外径磨损车削后强度不够而报废。

3. 外加副托轮，即在跑轮上再加一压轮，这样，可提高转速，减小跳动，防止钢模甩出。

4. 减少托轮组，我国标准规定，托轮间距为2m或2m整倍数，这样，在生产长构件（杆、桩）时，托轮组数很多，若生产长构件与生产压力管一样，都用两组托轮，那么，钢模支点就可大减少，运转就会更加平稳，托轮维修和安装调试也就可大大减少，在国外（STELMO公司）托轮间距已达20m以上。

水泥管模具包括两个方面，离心水泥制管机，一，水泥制管模具的几何尺寸，特别是承插口工作面的尺寸一定要准确，因为它直接影响着管子的工作面尺寸；二，水泥制管模具的运行质量，要保证模具在高速运转过程中不晃动，不跳模，才能保证管体的内在质量，若模具在高速离心中有跳模和大头晃动现象，那么管体结构就会被振“散”，或是内壁露石，壁厚不均匀等现象出现，而且很不安全。模具的调试虽然是机修工的事，水泥制管设备，但是作为操作工，在生产过程中若发现模具跳动等不正常现象，一定要立即停机，请机械维修工进行检修，杜绝机械和质量事故的发生。

装模者一定要使模具合紧无间隙，防止模具在离心过程中发生漏浆现象。为防止漏浆，可将模具合缝处嵌入胶带、纸带或粘土封箱胶带，同时在紧螺栓时，一定要对称拧紧拧牢。管子在水压检验中发现，因合缝漏水，需要修补或直接造成废品的现象是较多的，所以装模的质量不可轻视。拆模时主要做到一个“轻”字，由于管子刚刚蒸养出来，强度只有10MPa～12MPa，很容易被碰坏，稍不注意，悬辊水泥制管机，管子就人为地被拆坏，产生环裂，直接造成废品。