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离心水泥管模具是符合JC/T613混凝土和钢筋混凝土排水管钢模标准的离心管模，模具组装后合口处沿径向的开口宽度比筒体实际直径大2~4mm，并圆滑过渡，筒体合缝间隙不大于0.5mm，筒体内壁合缝错位不大于1mm。

离心水泥管模具的保养：

1. 水泥管模具要定期检修，发现焊缝裂开，水泥制管设备生产企业，搭攀脱落的都要补焊，有损坏的零件应更换。水泥管模具使用久了，天津水泥制管设备，有变形影响自应力管质量的，需整形到符合要求。

2. 使用过的模具在停产保养和停产保存时需进行清洗，尤其是模具剖分面和剖分面上的凹槽、凸台，筒体的内壁、跑轮的踏面和内圆斜面、插口模、承口内模的工作面等。清洗后这些部位都需涂上防锈油，再整模堆放保管。

3. 水泥管模具应堆放在干燥、平整、坚实的场地上，堆放层数不**过三层，每层跑轮之间用垫料填实以防震动滚落，发生事故。严禁半模堆放。

水泥管模具是一种刚性接口的排水管钢模，在离心机上运转时，依靠离心机托轮与水泥管模具跑轮的磨擦力带动模具旋转，在离心力的作用下使混凝土物料均匀地分布到模具内壁上，成型钢筋混凝土管，是一种简单实用的混凝土机械。

离心水泥管模具整体组装好后需进行整体检测，主要有以下几点：

1. 轮缘距的偏差为+8+2mm，水泥制管设备厂家，这是为了模具能方便地放到离心机托轮上，并在旋转时模具不至窜动剧烈。

2. 水泥涵管模具内径（指同一截面）在剖分面处比垂直方向大2-4mm。

3. 合模后，内壁缝隙和错位不大于0.5mm。缝隙过大易产生漏浆和水泥飞边，错位过大影响水泥管外观质量。

4. 水泥涵管模具有效长度L偏差+3-1mm。

5. 检查水泥涵管模具各零件需无毛刺、锐边及碰伤。

6. 焊缝应平直、无漏焊，无焊接缺陷，模具的内壁焊缝应修整，圆滑过度。

7. 纵、环向筋板配置平直。

8. 油漆层均匀、光亮、无漏漆。

9. 运转试验：模具检验完毕后，水泥制管设备图，置于离心机托轮上试运转，连续运转时间不少于15min，运转平稳，无异常响声。