把放好钢筋笼的水泥制管模具用龙门吊车吊起套入悬辊制管机主动轴上(悬管机轴为一端固定,另一端为轴瓦支承,悬辊机生产厂家,轴瓦安装在可开启的横梁上)。
操纵按钮,悬辊制管机主动轴由主电机带动逆时针旋转,带动模具(内含钢筋笼)一起转动,由慢到快,使转速达到700~800r/min。
由操作台操纵喂料车前后行走,使传送带移动。喂料方式采用“三点”喂料,即浇筑模具前部、后部和中部,然后均匀布料。
由于模具高速旋转,水泥制管模具内混凝土由于离心力的作用附着在管内壁,当混凝土逐渐填满后,由离心力和主动轴碾压双重作用下,模具内混凝土达到密实。当模具内混凝土高出模具内径5~10mm时停止喂料,碾压120~180s后调整电机转速,使之达到1100~1300r/min。再碾压120s左右,用铁锹人工填入赶光灰(由细砂:水泥=1:1拌和),而后切断主电机电源,使主动轴慢慢自然停止,用龙门吊吊入养生池内。
一节φ1000×2000mm的涵管从浇筑开始到完成约需12~15min。浇筑φ1500×2000mm涵管约需25~30min。整个生产过程均需由龙门吊来完成,水泥悬辊机,其中包括从模具清理→安装→吊入悬辊制管机→吊出悬辊制管机→吊入养生池→脱模→成品摆放。
离心式水泥管模具的结构型式为二半式,它的构造由以下主要零部件组成:筒体部件、承口盘、插口盘、跑轮。筒体部件包括:筒体(承口段筒体和直筒段筒体)、承口法兰、插口法兰、支承法兰、合口板、环向筋板、纵向筋板和合口螺栓等零件。
离心式水泥管模具承插口盘与筒体上承插口法兰用螺栓联接,靠止口圆定位对中,跑轮与筒体上的支承法兰用螺栓联接,靠锥面定位和对中,两半模也是螺栓联接,靠筒体上的止口板的凹凸止口相配和定位,凹槽中的胶条起密封作用:筒体部件上的零件都是采用焊接联接。
离心式水泥管模具主要部件的作用:
承口盘:是成型管子承口,并使承口尺寸达到标准要求。
插口盘:是成型管子插口,鸡西悬辊机,并使插口尺寸达到标准要求。对三阶段离心水泥管模具而言,承插口盘还起纵向钢筋的支承和定位作用。
跑轮:模具通过它支承在离心制管机的托轮上,离心制管机运转时,靠托轮与跑轮的摩擦带动模具旋转。
筒体部件:它不但使成型管子外表的几何形状并使外表尺寸达到标准要求,悬辊机设备,而且在成型过程中二半合口处靠止口配合面定位,并压缩企口槽中的密封条,起到密封作用,防止漏浆,从而保证管子的抗渗性能。