海煜重工 多图 、电杆设备售后、枝江电杆设备

电杆分料车/cp3/)在车间高架轨道上运行，往返于搅拌机与各喂料机之间，先在搅拌机出料口下接卸下的混凝土，再沿轨道投送到喂料机中，一般一台分料车可配送多台喂料机；分料车是否附带称重装置可由用户选定，称重装置可控制对某个布料车的混凝土配给量，以保证钢模中混凝土的精度。

电杆分料车在搅拌机下定位接料，投放入喂料机内。分料车为气动卸料，采用摆线减速器传动。分料车可由布料人员在地面操作，也可由专人在搅拌站控制室内操作。

电杆分料车控制系统操作柜采用日本三菱公司的PLC和北京昆仑的彩色触摸屏作为控制核心，用数字编码方式接受控制室操作柜的遥控指令，自动移动到布料位置或者其他*位置。并带有高精度、高稳定可靠的计量仪表和美国Trancells高精度全密封型传感器，能对混凝土量进行控制。

电杆分料车由车架、料斗、振动、行走机构、电气系统组成，分料车斗容量以略大于搅拌机出料容量，因钢模布料需要较长时间，一般分料车斗容量以装载一罐混凝土为宜，分料车车速大于布料车以减少等待时间，料斗与车架间设有减震弹簧，哪家电杆设备好，该弹簧的参数既满足卸料时振动器的振动使料斗抖动达到快速卸料的目的，又可完全消除行驶中车体振动造成的斗内混凝土的离析，同时也避免振动力对料斗的损坏。分料车斗口低于行走轮，以提高行驶稳定性。

电杆分料车具有控制简单，性能稳定可靠，功能适用，无故障时间长等特点。

1、确保模具强度、钢度双达标

目前我国电杆生产基本采用先张法离心成型工艺，水泥电杆模具均采用结构稳定性较差的半模、分段组装形式，加之电杆模具本身长细比过大，自身抗弯能力较为有限。在预应力张拉时模具承受巨大的轴向压力易造成电杆模具弯曲，无法高速旋转，导致环形混凝土电杆产品的成型质量和力学性能不合格，故此我们在选购电杆模具时应同时要求其具有足够强度和刚度。

2、配备机加工设备，提高设备自主维护能力

电杆生产设备长期在高温、潮湿、粉尘等恶劣环境中高强度运行，水泥电杆设备，出现故障在所难免。拥有配套的机加工设备不仅可以保证设备及时维修，保证设备的运转效率和使用寿命；而且可节省大量维修费用，枝江电杆设备，还可以提高企业的新产品研发能力、缩短研发周期，为新产品研发提供一些关键技术支撑。许多企业因缺乏专业的人员及设备无法对设备故障及时维修，致使设备长期带病工作，一方面造成设备自身使用寿命减少，也给其他关联设备造成损坏；另一方面也造成产品不合格品率急剧上升。所以，具有一定规模的电杆生产企业应建立一支专业的设备维护**队伍，配备必要的车床及精加工设备，否则企业难以保证正常生产及实现可持续发展。

3、建立设备管理和维护制度

新设备只是成功的一步，设备日常管理与维护才能保证设备的良好运行，持续生产出合格的产品。为此，企业应根据自身情况制定设备采购、使用和维护制度，所采购设备除质量满足相关标准、规范要求外，还可明确规定一些附加要求，如：电杆模具的筒体钢板厚度、纵向筋板高度，中间筋板厚度，机台的底板厚度、托轮大小及硬度等硬性技术和质量要求，加强采购过程中的监督和进厂的质量验收，杜绝不合格设备进厂。推行“正确使用+日常维护保养+定期校验+及时修复”的设备管理模式，促使生产设备长期保持良好的运行状态，保证产品质量的稳定。

精良的设备和装备是企业生产优质产品的前题，是衡量一个企业产品生产能力和质量档次的重要标准。我们电杆企业应适时加大投入，用精良的装备武装自己，正确合理的使用、维护设备，确保设备持久高效运转，才能提高、巩固企业的市场竞争能力，为国家电网建设工程提供优质的产品和服务，促进行业健康发展，确保国家电网的安全运行。