水泥井管模具/cp12/)由以下几部分组成:
1. 壳体:由8mm厚钢板,按对角线剖开做成两半。合缝处加25mm厚扁钢与壳体板焊接,刨成企口缝。每半壳体有12mm厚纵筋3条及环筋6条。上下模用铰链螺丝连接。
2. 柱叉板:按柱叉设计尺寸组焊成箱形构件,在柱叉位置壳体上钻孔用螺丝与壳体连接。此构件可单独拆装,需要留柱叉时就装上,重庆井管设备,不留柱叉时用木塞将壳体孔眼堵上即可。
3. 跑轮及支架:跑轮及支架均用铸钢制成。先将支架粗车后与壳体组合,整体加工支架外圆及壳体端板平面,以保证跑轮与壳体的同心度及柱端面与柱轴线的垂直度。跑轮外径600mm,跑轮间距2000mm。跑轮单独加工后与支架用螺丝连接。
4. 预留孔螺钉:按设计孔眼尺寸及位置在壳体上钻孔,孔外焊母丝,装上预留孔螺钉,钉头伸入模内的深度等于柱子壁厚。钉头略带锥度便于离心成型后拆除。柱子三面留孔、预留孔直径为30mm。考虑到未留孔的一面需有配重与之对称,水泥井管设备图片,达到离心时的动平衡,因此在未留孔的一面加焊了一定重量的配重块。
5. 堵板:离心井管为非预应力构件,水泥井管设备厂家,也不是浆锚节点、因此堵板构造较为简单,青州水泥井管设备,做成一块10mm厚圆形平板插入模端止口内即可。
水泥井管模具/cp12/)是离心成型钢筋混凝土井管的主要设备,生产工艺与等径电杆基本相同,模具由筒体、环筋、纵筋、法兰、跑轮等部件组成,其中跑轮起到与水泥井管机托轮接触磨擦,使模具高速旋转的作用;我公司模具跑轮采用45#钢,耐磨能力强,模具寿命大大延长。
水泥井管模具经车床刨加工后,尺寸精度高,保证模具在离心时的转动平稳,模具跑轮和离心机托轮的表面要光滑,截面呈圆形。因跑轮和托轮在运转中磨擦损耗的不均匀性,使用一定时间后,其表面就会产生凹凸不平的现象,当凹凸深度**过±3mm时,要及时将其车圆,在同一模具上各跑轮外径相对偏差控制在±0.45mm以内,防止离心过程中模具跳动。
为便于井管从模具中脱出,模具企口形式通常有阶梯形和凹凸形两种,操作时应清除企口上的垃圾,严防碰撞损伤企口和漏浆,一般新模具不易产生跑浆现象,在使用一段时间后,可采用垫纸片、纸绳、小麻绳、草绳、小橡胶绳和蜡封等办法来防止跑浆。