立式振动模具采用整体式柔性组合钢模具,设计的重点是保证混凝土承插口的精度。具体部件包括:底座、**部冲压环、**部定位环、内模、外模,模具总重33t。
1. 底座、**部冲压环
试验设计的管道为:4000mm,接头形式采用混凝土承插口。由于其尺寸精度直接关系到管道的对接及接头的密封止水效果,悬辊水泥管设备,因此底座及**部冲压环均采用钢铸铁整体浇筑,然后经车床精加工而成,总重量10t。
2. 内、外模及**部定位环
水泥制管模具)内模为整体结构,山东水泥管设备,由左右两半圆组成,在接缝处留一道45°角斜口,可通过手柄收放。吊装前先把内模收至收缩状态,以便于顺利插进底座插口位置,就位后把内模打开至设计状态,并把插销插上,加上**部定位环,形成一个直径为4.0m的内莫,并检查内模的圆整度。外模由左右两片组成,水泥管设备,按顺序吊装,注意检查钢铰线从锚具槽处伸出是否平顺,两外模合上后,把螺栓上紧。
3. 水泥制管模具组装及拆除顺序
制管工艺采用立式浇筑方式,插口在下、承口在上。因此,模具按如下顺序进行装拆,模具的装拆均采用25t汽车吊。
3.1 水泥制管模具组装顺序:座底→内模→**部定位环→下钢套筒及钢筋笼→外模→检查组装尺寸→浇筑管身混凝土至承口底面→下冲压环→浇筑承口混凝土。
3.2 水泥制管模具拆除顺序:吊出承口冲压环→吊出内模定位环→打开内模插销→收紧内模脱离混凝土内壁→吊出内模→对称松开外模合口螺栓→吊出外模→管子吊出底座。
水泥管道模具)近几年的需求量明显增多,因为离心工艺成型的管子质量普遍比悬辊工艺强度高,所以离心管在市场上的价格比悬辊管高不少,但是离心工艺也存在投资高,水泥管生产设备,有废浆产生的缺点,选择哪种工艺,还要根据当地的市场情况确定。
由于水泥管道模具在离心过程中承受很大的离心力和振动力,在蒸养过程中受到热应力,混凝土膨胀时受到膨胀力,在吊装运输运输过程中的变形和生产中的反复使用、装拆,因此模具的结构应该对称、合理,具有一定的强度、刚度和精度,要求装拆使用方便。由于水泥管道模具是焊接结构件,因此要求材料选用合适,焊缝布置合理。